紧固件产品基础知识
材质
材质按常见的依次有：碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等。
碳钢又分为低碳钢（比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳钢(比如C1035)、高碳钢（C1045/C1050）、合金钢(SCM435/10B21/40Cr)。一般C1008材质都是打普通等级产品，比如说4.8级螺丝，普通等级螺母；C1015一般打吊环螺丝；C1018一般做机螺丝，当然也有拿来做自攻钉的；C1022一般用来做自攻钉；C1035打8.8级螺丝；C1045/10B21/40Cr打10.9级螺丝；40Cr/SCM435打12.9级螺丝。不锈钢则有SS302/SS304/SS316为常见。当然现在也流行大量SS201产品，甚至含镍量更低的产品，我们叫非不锈钢产品；外观看上去跟不锈钢差不多，但是防腐性能相差很多。
处理紧固件表面的方法
磷化
磷化后应涂油，紧固件平台，其耐腐蚀功用的凹凸与所涂油的功用有很大的联络。例如，磷化后涂一般的防锈油，中性盐雾实验也只需10~20小时。涂的防锈油，则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。 工业用紧固件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一同性很好，设备时能确保抵达设计所预期的紧固要求，所以在工业中运用较多。特别是一些重要零部件的联接。如，钢结构联接副，发动机的连杆螺栓、螺母，缸盖、主轴承、飞轮螺栓，车轮螺栓螺母等。 高强度螺栓选用磷化，还能够避免氢脆问题，所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般选用磷化表面处理。
不锈钢紧固件的原因
锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹
1.锁紧螺帽时，扭力（锁紧力）必须大于螺丝、螺帽自身的摩擦力，方可旋动螺帽。当螺帽顺着螺纹线旋转下降时，因为反作用力的作用会使螺丝伸张，当扭力（锁紧力）超过螺丝的降伏点（即安全扭矩）时，螺丝会发生残留应变而保持伸长状态。当螺丝伸张超过其弹性范围时，则会产生变形而导致螺纹。
2.螺丝螺帽旋转过程中因为摩擦产生热量。不锈钢的导热率相对较低（基本在10-30w/mc°范围内，约为碳钢的1/3），当所产生的压力与热力破坏了氧化铬层（不锈钢之所以不易锈的氧化层）时，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，加之不锈钢特性较软，进而发生黏着的现象。锁紧力越大产生的热量越大，螺丝牙山部分的不锈钢越容易产生粘连。
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