紧固件的介绍
紧固件可以说是使用广泛的机械零件！ 它的身影无处不在。 您可以在各种机械，设备，车辆，轮船，铁路，桥梁，建筑物，结构，工具，仪器，化学制品，仪表和用品上看到各种紧固件。 13个的紧固件零件：螺栓，双头螺栓，螺钉，螺母，自攻螺钉，木螺钉，垫圈，固定环，销钉，铆钉，组件，连接对，钢丝螺套！
紧固件是大体积，大面积的通用通用基础部件。 它们与钢铁行业在各个层面上都紧密相连。 紧固件的制造可以是钢，有色金属，不锈钢，钛合金或其他工程材料。 加工方法可以是热加工或切削加工，螺丝紧固件，但超过90％的加工是通过冷压进行的。 通过这种方法制造的产品具有高精度，高质量和高生产效率。 中国紧固件行业已连续五年保持两个位置。 数量稳步增长。
紧固件热处理有什么目的
热处理工艺的特点是通过改变材料内部的组织结构使各种紧固件获得所要求的性能和质量，工艺过程中通常不改变材料或紧固件的形状。由于热处理所赋予产品的质量特性常常是不直观的内在质量（如材料的抗拉强度，断面收缩率，伸长率等），生产中为了保证热处理质量，一般要通过专门仪器设备对紧固件或随炉试样进行检测，但由于受检验抽检率和检验部位的限制，对于每一个规格紧固件甚至每一炉次的紧固件来说，其检验都是局部的或个别的，很难做到对热处理质量****的检测。因此，所有的检测结果都不能完全反映整批紧固件或整个紧固件的热处理质量。
紧固件及材料加工处理工艺流程
一、高强度螺纹紧固件产品流程
高强度螺纹紧固件的生产工艺包括原料重组、冷镦成型、螺纹加工(滚丝或滚丝)、热处理、表面处理、分拣和包装。10.9级以上一般采用热处理后的滚丝工艺。
二、汽车紧固件材料
高强度螺栓常用的钢类型是35钢、45钢和ML35钢是8.8级螺栓用的。35CrMo用于10.9级螺栓；12.9级螺栓使用35CrMo、42CrMo和SCM435。
我国紧固件的原材料基本上是热轧的，而日本等国生产的紧固件用钢基本上处于直接冷镦状态。用户不需要预处理，这可以降低环节上的的成本。
紧固件的常见失效模式包括装配伸长、疲劳断裂和延迟断裂。
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